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    通過這一段時(shí)間的了解，相信大家對捏煉機(jī)已經(jīng)是不陌生了，但對于想進(jìn)一步了解本產(chǎn)品的相關(guān)知識(shí)的客戶來說這些內(nèi)容還是不夠的。今天小編就將關(guān)于捏煉機(jī)方面的知識(shí)與大家分享一下，希望引起大家的重視，讓大家對捏煉機(jī)有一個(gè)深層次的了解。這樣大家在購買使用捏煉機(jī)時(shí)也能做到心中有數(shù)，不慌不忙，希望對大家有所啟發(fā)與幫助。
 捏煉機(jī)操作規(guī)程：
1、橡料混煉要均勻放料時(shí)候做到無炭黑及其它粉料飛揚(yáng)，混合好的橡皮應(yīng)成團(tuán)塊狀。
2、每車料打完應(yīng)全部放光，不允許留膠，特殊情況要注意下頂柱關(guān)啟處是否存橡皮扎牢堵塞現(xiàn)
3、在捏煉機(jī)加硫前，須頂拉下頂柱一次，拉開程度不大于開口處的1/5 以上以放下頂柱扎牢，造成膠料悶壞。
4、在捏煉機(jī)混料時(shí)如遇脫現(xiàn)象，只允許加同種膠料橡皮的片子
5、捏煉絕緣色料時(shí)，深色膠料不準(zhǔn)捏入淡色膠料中，以確保橡皮顏色鮮艷其生產(chǎn)順序是先淡后深。
6、捏完黑色膠料后，如需再捏煉淺色料時(shí)，應(yīng)塑煉二車生料，將車子洗清，洗車子生料不得用于絕緣料中，只能用于黑色護(hù)套中。
7、捏煉時(shí)應(yīng)經(jīng)常注意二臺(tái)平臺(tái)喇叭口，四周有否膠料和粉料要經(jīng)常清掃，調(diào)換規(guī)格、更要認(rèn)真清掃干凈，如遇到大塊橡皮應(yīng)取出，不允許馬上打掃下次應(yīng)待，捏煉機(jī)同等規(guī)格橡料出清后放入經(jīng)8、捏煉時(shí)根據(jù)不同得料，隨時(shí)調(diào)節(jié)冷卻水，以便控制排膠溫度，水溫不大于25℃水居控制在0.1-0.4mpa之間。
9、在使用冷卻水時(shí)，如遇中間停機(jī)，應(yīng)及時(shí)關(guān)水。
10、捏料時(shí)如發(fā)現(xiàn)問題，一定要及時(shí)與質(zhì)檢員或負(fù)責(zé)人聯(lián)系。
11、當(dāng)班因故未捏煉已配妥得料應(yīng)全部退至配料處，配料人員應(yīng)清點(diǎn)驗(yàn)收。
12、當(dāng)壓片機(jī)在加工不同料時(shí)，一定要等壓片機(jī)得橡皮出完后再放料。
13、經(jīng)常注意控制柜上得安培表及其它儀表得工作情況，如有問題應(yīng)及時(shí)與當(dāng)班主任聯(lián)系，必要時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查，待正常后方可生產(chǎn)。
14、混煉工作區(qū)嚴(yán)禁吸煙。

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