捏合部分：包括缸體、漿軸、墻板、缸蓋等。缸體是捏煉機的主要工作部件，通常由兩個相互轉(zhuǎn)動的滾筒組成，其中一個滾筒固定不動，稱為定滾筒；另一個滾筒可以沿著軸線方向移動，稱為活滾筒。兩個滾筒之間的間隙稱為混煉室間隙，其大小可以通過調(diào)整活滾筒的位置來控制。漿軸則是用來驅(qū)動滾筒旋轉(zhuǎn)的部件。
機架部分：通常采用鋼板焊接而成，具有較高的強度和穩(wěn)定性。機架上設(shè)有電機、減速器、傳動軸等傳動裝置，以及混煉室、進料口、出料口等工作部件。機架的結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)考慮到機器的整體穩(wěn)定性、操作方便性和維修保養(yǎng)的便利性。
液壓系統(tǒng)：主要用于控制混煉室的翻轉(zhuǎn)和缸蓋的開啟和關(guān)閉。液壓傳動主要有四部分組成：動力裝置（液壓泵）、執(zhí)行裝置（液壓缸）、控制裝置（對油液壓力、流量或流動方向進行控制或調(diào)節(jié)的裝置如溢流閥、節(jié)流閥、換向閥等）和輔助裝置。
傳動系統(tǒng)：通常由電機、減速器、傳動軸等組成，其作用是將電機的旋轉(zhuǎn)動力傳遞到混煉室的滾筒上，以實現(xiàn)混煉材料的目的。傳動裝置的設(shè)計應(yīng)考慮到傳動效率、噪音和振動等因素，以保證機器的正常運轉(zhuǎn)和操作人員的安全。
真空系統(tǒng)：用于在捏煉過程中排除混煉室內(nèi)的空氣，以提高混煉效果和產(chǎn)品質(zhì)量。
電控系統(tǒng)：通常由電氣控制柜、PLC控制器、觸摸屏等組成，其作用是對機器的運行狀態(tài)進行監(jiān)控和控制?？刂葡到y(tǒng)可以實現(xiàn)自動化控制、數(shù)據(jù)采集、故障診斷等功能，以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
此外，捏煉機還包括一些輔助部件，如加熱裝置、冷卻裝置、潤滑裝置等，以確保機器的正常運轉(zhuǎn)和生產(chǎn)過程的順利進行。
總之，捏煉機是一種復(fù)雜的機械設(shè)備，由多個組件和系統(tǒng)共同構(gòu)成，以實現(xiàn)將原料進行混合、塑化、加熱、壓縮等處理的目的。
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